Режущие и износостойкие инструменты необходимы для различных процессов обработки и производства, таких как сверление, фрезерование, токарная обработка, резка, формовка и формовка. Они используются для удаления материала с заготовки, создания желаемой формы или отделки поверхности или изменения свойств материала. Режущие и изнашиваемые инструменты могут быть изготовлены из различных материалов, таких как специальная сталь, твердый сплав, металлокерамика, алмаз или кубический нитрид бора (CBN). Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки, в зависимости от типа заготовки, условий резания и желаемой производительности.
Некоторые из факторов, влияющих на производительность режущего и износостойкого инструмента:
- Геометрия инструмента: Форма и размеры инструмента, такие как передний угол, угол зазора, режущая кромка и радиус вершины, влияют на силы резания, температуру, стружкообразование и износ инструмента.
- Покрытие инструмента: нанесение тонкого слоя твердого или износостойкого материала, такого как нитрид титана, карбид титана или алмазоподобный углерод, на поверхность инструмента может увеличить срок службы инструмента, уменьшить трение и увеличить скорость резания.
- Износ инструмента: постепенная потеря инструментального материала из-за контакта с заготовкой, стружкой и смазочно-охлаждающей жидкостью, что приводит к ухудшению формы, размера и качества поверхности инструмента. Износ инструмента можно классифицировать на износ по лезвию, кратерный износ, износ надреза, выкрашивание и термическое растрескивание.
- Выбор инструмента: выбор подходящего материала, геометрии и покрытия инструмента для данной операции обработки на основе материала заготовки, параметров резания, стойкости инструмента и требований к качеству поверхности.